我們了解到為什么定制加工市場由CNC加工機床主導(dǎo)。其背后的主要原因是CNC機床的多功能性和可重復(fù)性。傳統(tǒng)機器需要人工控制器，該控制器易于產(chǎn)生小錯誤。但是，CNC機器由計算機控制，該計算機將所需設(shè)計的cad模型直接轉(zhuǎn)換為一組G或M代碼。這些代碼精確地控制刀架的移動，并且最大程度地減少了出錯的機會。
數(shù)控機床已成為全球范圍內(nèi)每個主要行業(yè)不可或缺的一部分。金屬和塑料的CNC加工用于制造復(fù)雜的形狀，這些形狀具有承受高應(yīng)力而不會失效的能力。CNC塑料加工用于要求出色的強度，表面性能和耐磨性的行業(yè)。同樣，由于鋁合金的輕質(zhì)和高強度，CNC鋁制零件通常用于航空航天工業(yè)?？傊?，與傳統(tǒng)的加工技術(shù)相比，CNC加工具有幾個顯著的優(yōu)勢。下面列出了一些明顯的優(yōu)點。
高精度： CNC加工具有極高的精度，幾乎可以消除人為錯誤。數(shù)控加工可以在1/1000實現(xiàn)精度日。
高耐用性： CNC加工可以輕松工作24小時而不會中斷。他們的操作只能在需要維護時停止。
重復(fù)性和可伸縮性： CNC加工具有極高的重復(fù)性。任何批次都具有完全相同的尺寸，沒有任何錯誤。同樣，零件的大小可以輕松更改而不會出現(xiàn)任何錯誤。
高能力： 如果您需要高精度制作任何復(fù)雜的形狀，則可以輕松使用CNC機床。
更少的勞動力： 與傳統(tǒng)機器相比，使用CNC機器僅需要一名操作員。
較低的成本： 盡管CNC加工機器的資本成本很高，但它們的整體成本較低。
高安全性： CNC機器非常安全，因為它們在非常安全的環(huán)境中運行。
低維護： CNC機器不需要太多維護。冷卻劑和潤滑劑會自動排出，這意味著工具和零件過熱的機會降至最低。
多功能性： 使用CNC機床，單個單元可以輕松執(zhí)行各種任務(wù)。傳統(tǒng)機床只能執(zhí)行一項任務(wù)，例如，車床只能執(zhí)行一項功能。與此相反，CNC機床可以輕松執(zhí)行所有類型的任務(wù)。
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